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铝型材时效炉

{ 发布日期:2013-10-31 }


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铝型材时效炉

一、产品用途:天然气铝型材时效炉主要用于铝合金制品的人工时效,以及工业设备金属零部件的热处理。加热方式为天然气加热,炉体形式为单开门单台车或者双开门双台车。

铝型材时效炉结构图

二、 设备组成及工艺描述

2.1工艺描述

2.1.1 用途:用于铝合金热处理,人工时效。
2.1.2 工序描述

1)上料

将铝合金产品装入特制的料框后,车间行车将料筐吊放在平台车上,装好料后,打开炉门,由送料车将平台车和料框送入炉内,送料车退出炉外,然后关好炉门。

2)时效

炉门关闭后,时效炉按已设定的时效工艺进行加热升温、保温,达到工艺规定的要求后,发出警示,以备出料。

3)出料

工件热处理到规定的温度后,炉门打开,送料车将平台车和料框拉出炉内,由车间天车吊卸料,卸完料后,重新装炉,开始第二次工序过程。

2.1.3设计原理描述

    目前,国内生产的燃气炉主要使用于温度均匀性要求不高的工业热处理,燃气炉温度均匀性较差的原因主要在于(1)燃气火焰的温度不好控制,(2)空气循环系统过于简单,(3)大型燃气炉物料出炉温度较高时,造成的热损失较大;一般来说,大型燃气炉的温度均匀性,在±10-±100℃。

三、西格马空气循环燃气炉温度均匀性专利设计方案

     发明的目的是提供一种带有均温热风通道的空气循环台车式燃气炉,可以有效地提高炉膛的温度均匀性,提高产品的热处理质量。

 空气循环时效炉的主要优点

(1)均温热风循环系统,可以显著提高炉膛温度均匀性,一般情况下,炉温均匀性为±5℃;

(2)炉底和炉体焊接在一起,炉膛的密封性较好,热损失较小,节能。

(3)平台车出料或者带活动轮的料框进出料,尤其适应于高温进出料的热处理,连续操作和生产时,可以节能40%以上。

铝合金时效炉规格尺寸:

产品型号

炉膛尺寸(mm)

使用温度

装料

温区

燃料

SGM.TGF6/05

2500×2400×6000

500℃

4-6T

3个

天然气

SGM.TGF10/05

2500×2400×10000

500℃

6-10T

5个

天然气

SGM.TGF15/05

2500×2400×15000

500℃

8-12T

7个

天然气

SGM.TGF20/05

2500×2400×20000

500℃

8-12T

10个

天然气

SGM.TGF30/05

2500×2400×30000

500℃

10-15T

15个

天然气


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